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拼接平臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好.  

拼接平臺(tái)規(guī)格:100mm×100mm—3000mm×6000mm,(大于此規(guī)格的裝配平臺(tái)可以拼裝使用或按圖紙訂做)

拼接平臺(tái)精度:按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。

拼接平臺(tái)的包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺(tái)表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平臺(tái)內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹等措施，以確保運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng).

拼接平臺(tái)(拼接平臺(tái))適用于大于4000X8000規(guī)格的鑄鐵平臺(tái)，因?yàn)閱螇K面積過大，不容易運(yùn)輸或安裝的平臺(tái)。采用小規(guī)格鑄鐵平臺(tái)拼接的方式來完成。這種拼接的方式對(duì)使用絲毫沒有影響。

拼接平臺(tái)(拼接平臺(tái))的工作面硬度為170-220，采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300材質(zhì)，拼接平臺(tái)采用的鑄造工藝是樹脂砂鑄造。是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。金屬鑄造工藝通常包括鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；鑄件處理和檢驗(yàn)，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。拼接平臺(tái)(拼接平臺(tái))的精度穩(wěn)定，耐磨性能更好。

拼接平臺(tái)(拼接平臺(tái))的使用注意：

拼接平臺(tái)(拼接平臺(tái))和鑄鐵平臺(tái)的養(yǎng)護(hù)相同。平臺(tái)在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平臺(tái)的工作面有過激的碰撞，防止損壞平臺(tái)的工作面；工件的重量更不可以超過平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善脚_(tái)變形，使之損壞，無法使用。拼接平臺(tái)在使用后要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺(tái)的外包裝將鑄鐵平臺(tái)蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面的損傷。拼接平臺(tái)(拼接平臺(tái))應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。定期檢測(cè)，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。

拼接平臺(tái) (拼接平臺(tái))制造和調(diào)試方便，用于機(jī)床、機(jī)械安裝的基礎(chǔ)平臺(tái)，比超大規(guī)格單塊大大降低了成本，受到廣大用戶的親賴。